輪胎式起重機(jī)是把起重機(jī)構(gòu)安裝在加重型輪胎和輪軸組成的特制底盤上的一種全回轉(zhuǎn)式起重機(jī)。由于輪式起重機(jī)的使用條件低劣，因此故障發(fā)生率比較高，對(duì)于出現(xiàn)的故障必須及時(shí)排除修復(fù)，絕不容許起重機(jī)帶病工作。
 

一、故障排除的方法步驟
 

　　故障排除工作一般應(yīng)按下述方法步驟進(jìn)行：弄清故障現(xiàn)象、分析故障原因、確定檢查部位、拆卸檢查并確定故障、修復(fù)試驗(yàn)。

　　
1.弄清故障現(xiàn)象
 

　　故障現(xiàn)象就是起重機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況。例如：工作機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)忽快忽慢、爬行和振動(dòng)，出現(xiàn)異常響聲、氣味、煙霧或發(fā)熱現(xiàn)象;有漏油、操縱失靈、性能下降、安全裝置失控等。
 

　　當(dāng)輪胎式起重機(jī)發(fā)生某種故障時(shí)，有的現(xiàn)象明顯直觀，有的不易察覺(jué)，為此要細(xì)心觀察，弄清故障現(xiàn)象。比如，當(dāng)起重機(jī)在作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象就不容易弄清原因，因某油管接頭漏油就很直觀。
 

　　2.分析故障原因，確定檢查部位
 

　　根據(jù)故障現(xiàn)象分析產(chǎn)生原因，一般要按照實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并對(duì)照有關(guān)資料，列出可能發(fā)生同類現(xiàn)象的各種原因。如果初步判斷可能是電氣系統(tǒng)故障，則要根據(jù)電氣系統(tǒng)原理圖，進(jìn)一步了解系統(tǒng)各種動(dòng)作的工作原理和裝置，將原理圖與實(shí)物對(duì)號(hào)，分析產(chǎn)生故障的因素，逐步推理查找。在查找故障時(shí)，可用眼看、耳聽(tīng)、手摸的不同方法來(lái)判斷各裝置元器件有否異常;也需要用測(cè)試議器(如萬(wàn)用表、油壓檢測(cè)表、測(cè)振儀器、氣壓表等)，因?yàn)閼{人的感覺(jué)器官檢查雖然簡(jiǎn)單易行，但檢查者必須有一定的技術(shù)水平和豐富經(jīng)驗(yàn)。由于每個(gè)人的感官靈敏程度不一，檢查結(jié)果往往有差異，而且只能簡(jiǎn)單地定性檢查，難以定量分析。所以，運(yùn)用測(cè)試儀器進(jìn)一步判定，效果是比較準(zhǔn)確的。
 

　　用“比較法”查找故障也是可行的有效方法。比較法也就是換件法，用同一型號(hào)的合格機(jī)件(新件或同型號(hào)的正常件)替換可疑的機(jī)件。若換件后故障消除，則說(shuō)明原件是有故障的，另外，還有繪制故障分析推理圖和因果分析圖等方法來(lái)查找故障。這樣做有科學(xué)性，把握性亦比較大。

　　
3.拆卸檢查，確定故障原因
 

　　對(duì)于確定拆檢的各個(gè)部位，應(yīng)按照引起故障發(fā)生的可能性，以及拆驗(yàn)的簡(jiǎn)易與復(fù)雜程度，確定拆檢的先后順序。通常做法是先拆簡(jiǎn)易的，后拆復(fù)雜的;先拆驗(yàn)可能性大的，后拆驗(yàn)可能性小的。
 

    4.修復(fù)工作
 

　　對(duì)于非損傷性故障只要進(jìn)行必要的清潔、潤(rùn)滑、補(bǔ)充、調(diào)整、緊固等項(xiàng)工作就可以排除故障。如吸油濾油器堵塞可用清潔工作消除故障。
 

　　對(duì)于損傷性故障，則應(yīng)采取慎重態(tài)度來(lái)決定哪些機(jī)件必須更換，哪些機(jī)件應(yīng)修理再用。這要結(jié)合技術(shù)能力和設(shè)備條件，同時(shí)應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)效益。
 

　　5.試驗(yàn)工作
 

　　對(duì)于修復(fù)過(guò)的部件或裝置，應(yīng)進(jìn)行局部功能試驗(yàn)或整機(jī)性能試驗(yàn)。只有在確認(rèn)輪胎式起重機(jī)的性能已符合要求之后，才能投入使用。例如，液壓系統(tǒng)油壓升不上去的故障，當(dāng)排除濾油器堵塞之后，用檢測(cè)油壓表確認(rèn)液壓系統(tǒng)油壓符合設(shè)定數(shù)值即可。